氧化铝/氮化铝陶瓷基板材类型,PCB制备工艺及其应用
健翔升科技pcb板公司在氧化铝(Al₂O₃)和 氮化铝(AlN)陶瓷基PCB板材的生产和应用方面具有丰富的经验
和先进的技术水平。以下是关于这两种陶瓷基PCB板材的类型、制备工艺及其应用的详细介绍:
陶瓷基板覆铜类型:
DPC(直接镀铜)0.5~10盎司
LTCC(银浆线路)
DBC(陶瓷铜箔高温键合)
陶瓷基板性能:
铜键合力(N/cm2):≥ 10
导热率(W/m·K):96%氧化铝陶瓷 20~27 W/m·K
氮化铝陶瓷180~220 W/m·K
翘曲度(mm):3‰(每100mm为0.3mm)
陶瓷基板材料规格:
常用大料尺寸mm:114*114 120*120 140*130 190*140
常用大料厚度mm: 0.2 0.25 0.3 0.38 0.5 0.635 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0
氧化铝陶瓷基PCB类型
1. 单层氧化铝陶瓷基板:适用于简单的电路设计,具有良好的热导率和电绝缘性能。
2. 多层氧化铝陶瓷基板:通过叠层和钻孔技术,实现复杂的电路设计,适用于高密度集成的应用场景。
3. 金属化氧化铝陶瓷基板:在氧化铝陶瓷基板电路板上进行金属化处理,形成导电层,适用于需要高导热性能的电子
元器件封装。
氮化铝陶瓷基PCB类型
1. 单层氮化铝陶瓷基板:适用于简单的电路设计,具有更高的热导率和更低的介电常数。
2. 多层氮化铝陶瓷基板:通过叠层和钻孔技术,实现复杂的电路设计,适用于高密度集成和高频通信的应用场景。
3. 金属化氮化铝陶瓷基板:在氮化铝陶瓷基板上进行金属化处理,形成导电层,适用于需要超高导热性能的电子
元器件封装。
氧化铝/氮化铝陶瓷基PCB板制备工艺
1. 基板准备:采用高纯度的氧化铝或氮化铝陶瓷基板,通过精密加工技术,确保基板的尺寸精度和平整度。
2. 金属化处理:在陶瓷基板上进行金属化处理,通常是通过化学镀或真空镀膜技术,在陶瓷基板表面形成一层导
电金属层,如铜、银等。
3. 图形转移:通过光刻技术,将设计好的电路板图形转移到金属化层上,形成电路图案。
4. 蚀刻和清洗:利用蚀刻技术,将非电路部分的金属层去除,形成清晰的电路图案,并进行清洗,确保表面干净。
5. 钻孔和镀孔:根据电路设计需求,在基板上钻出必要的孔,并进行镀孔处理,以实现多层电路之间的连接。
6. 表面处理:进行表面处理,如抗氧化处理、沉金处理等,以提高电路的稳定性和可靠性。
7. 组装和测试:将电子元器件焊接在陶瓷基PCB板上,进行组装和测试,确保电路的功能和性能。
应用领域
1. 电子封装:用于集成电路、微波器件和电力电子器件的封装基板。
2. LED封装:特别是在高亮度LED和激光二极管中,用作散热基板。
3. 传感器:陶瓷基PCB板可用于制造各种传感器,如温度传感器、压力传感器等。
4. 高温结构材料:在冶金和化工行业中,用于制造高温炉管、坩埚等。
5. 微波和射频器件:由于其低介电常数和高热导率,适用于高频通信设备。
6. 半导体封装:用于高端集成电路的封装,提供良好的热管理和电绝缘性能。
7.IGBT 输出功率高,发热量大,散热不良将损坏 IGBT芯片。见下图:
深圳健翔升科技有限公司通过先进的制备工艺和技术,生产出高质量的氧化铝和氮化铝陶瓷基PCB板材,广泛
应用于电子、光电、传感器等多个领域。公司将继续致力于技术创新和工艺改进,为客户提供更优质的产品和服务。