电子产品的硬件成本主要由电路板、元器件和SMT加工费用构成，即PCBA加工成本。以下是各部分的成本计算方式：
1. PCB成本：根据PCB的工艺参数要求，计算每平方米的价格，再乘以产品所需的PCB面积。如果是样板订单会分别计算工程费用，PCB制造费用还会设置最低消费等。
2. 元器件成本：从原理图导出BOM清单，分类统计元器件数量，并根据BOM进行报价。
3. SMD/DIP加工成本：按元器件引脚数计算点数，不同引脚类型单价不同。点数计算后，还需加上启动费、钢网费等。
4. 工装及测试夹具成本：批量订单中，PCBA厂商可能提供波峰焊夹具、测试架等辅助工具，通常为一次性费用。
5. 特殊包装及物流成本：特殊包装材料按实际成本计算，若涉及海外客户的清关及物流费用，也需计入。
6. 其他成本：如客户有PCBA的功能测试，整机组装，外壳组装等要求，这部分的成本通常需要按照实际的生产时间计算。
7. PCBA制造成本计算公式：
PCBA制造成本 = (①+②+③+④+⑤+⑥+ ⑦+ ⑧ ）*⑨*⑩
其中：
①：PCB板成本：印制电路板的一切制造成本
②：材料成本：这里的材料指的是PCB组装所需的锡膏，钢网，三防漆（如需要）等相关的材料。
③：元器件采购成本：实际购买元器件的费用
④：特殊包装及物流成本：客户有特殊包装要求（如指定箱子尺寸，logo等）以及核算送货地址的运费估算费用。
⑤：PCBA工程成本：PCB组装时制作生产文件的费用，一般PCBA样板的工程费用较高，批量订单的工程费用较低甚至没有这部分费用。
⑥：SMD/DIP焊接成本：PCB组装时根据实际SMD和DIP需要组装的点数进行核算
⑦：PCB组装工具和测试工具成本：PCB组装时的制造工具费用（钢网stencil，如FPC或Rigid-Flex组装还需定做特殊的模具），测试工具可以由客户提供如客户提供测试工具的制作文件，PCBA工厂会核算测试工具的费用并且进行制作。
⑧：其它成本：如果客户需要整机组装，外壳组装，PCBA最终功能测试等。一般会根据实际的生产时间进行费用核算。
⑨：订单数量：实际需要生产的订单数量。
⑩：合理利润：每个公司的利润比例不同，这取决于这个公司的运营成本和规模等因素。
在电子产品制造领域，PCBA 的成本计算向来是关键且复杂的问题，究竟怎样才能算出精准合理的成本呢？健翔升科技凭借自身深厚的专业底蕴与多年实践经验，为大家详细阐述了上述电子产品 PCBA 价格的专业报价方式，以及精细的 PCB 组装价格计算方法，助力您清晰掌握成本核算要点，在生产决策中更具优势。
