电子产品的硬件成本主要由电路板、元器件和SMT加工费用构成,即PCBA加工成本。以下是各部分的成本计算方式:
1. PCB成本:根据PCB的工艺参数要求,计算每平方米的价格,再乘以产品所需的PCB面积。如果是样板订单会分别计算工程费用,PCB制造费用还会设置最低消费等。
2. 元器件成本:从原理图导出BOM清单,分类统计元器件数量,并根据BOM进行报价。
3. SMD/DIP加工成本:按元器件引脚数计算点数,不同引脚类型单价不同。点数计算后,还需加上启动费、钢网费等。
4. 工装及测试夹具成本:批量订单中,PCBA厂商可能提供波峰焊夹具、测试架等辅助工具,通常为一次性费用。
5. 特殊包装及物流成本:特殊包装材料按实际成本计算,若涉及海外客户的清关及物流费用,也需计入。
6. 其他成本:如客户有PCBA的功能测试,整机组装,外壳组装等要求,这部分的成本通常需要按照实际的生产时间计算。
7. PCBA制造成本计算公式:
PCBA制造成本 = (①+②+③+④+⑤+⑥+ ⑦+ ⑧ )*⑨*⑩
其中:
①:PCB板成本:印制电路板的一切制造成本
②:材料成本:这里的材料指的是PCB组装所需的锡膏,钢网,三防漆(如需要)等相关的材料。
③:元器件采购成本:实际购买元器件的费用
④:特殊包装及物流成本:客户有特殊包装要求(如指定箱子尺寸,logo等)以及核算送货地址的运费估算费用。
⑤:PCBA工程成本:PCB组装时制作生产文件的费用,一般PCBA样板的工程费用较高,批量订单的工程费用较低甚至没有这部分费用。
⑥:SMD/DIP焊接成本:PCB组装时根据实际SMD和DIP需要组装的点数进行核算
⑦:PCB组装工具和测试工具成本:PCB组装时的制造工具费用(钢网stencil,如FPC或Rigid-Flex组装还需定做特殊的模具),测试工具可以由客户提供如客户提供测试工具的制作文件,PCBA工厂会核算测试工具的费用并且进行制作。
⑧:其它成本:如果客户需要整机组装,外壳组装,PCBA最终功能测试等。一般会根据实际的生产时间进行费用核算。
⑨:订单数量:实际需要生产的订单数量。
⑩:合理利润:每个公司的利润比例不同,这取决于这个公司的运营成本和规模等因素。
在电子产品制造领域,PCBA 的成本计算向来是关键且复杂的问题,究竟怎样才能算出精准合理的成本呢?健翔升科技凭借自身深厚的专业底蕴与多年实践经验,为大家详细阐述了上述电子产品 PCBA 价格的专业报价方式,以及精细的 PCB 组装价格计算方法,助力您清晰掌握成本核算要点,在生产决策中更具优势。

