软硬结合PCB是根据相关工艺要求，将柔性电路板和硬电路板通过压制等工艺结合而成的具有FPC特性和PCB特性的电路板。软硬结合PCB广泛应用于LCD PCB、汽车PCB、工业PCB、医疗PCB、通信PCB、空调PCB、照明PCB等。

一、软硬结合PCB的优点

1.具有很高的抗冲击性，可在高应力环境中应用。

2.可靠性比成本考虑更重要的高精度应用。

3.高密度应用。有些部件缺少必要的连接器和电缆表面积，可以用软硬结合PCB来解决这个问题。

4.需要多个刚性PCB板的应用。

二、软硬结合PCB生产应注意哪些问题？

1.无论是基材压制还是纯预浸料压制，要注意玻璃布的经纬方向应一致，并且在压制过程中应消除热应力，以减少翘曲。

2.PCB刚性板应该有一定的厚度，因为柔性部分很薄，没有玻璃布，在受到环境和热冲击影响后，其变化与刚性PCB零件不同。如果刚性PCB零件不确定，厚度或硬度的差异明显，就会出现严重翘曲，从而影响焊接和使用。

3.对于柔性PCB窗口的加工，通常有先铣削和后铣削的方法。如果是先铣削，则应确保铣削的准确性，并且焊接和偏转都不应受到太大影响。如果是后铣削，可以等到完成所有预处理并最终成型，再使用激光切割来去除柔性窗口。此时，必须注意激光器可以切割的FR4的深度。

三、软硬结合PCB设计规则有哪些？

1. 软硬结合PCB的FPC层被设计为在同一片上尽可能深，并且尽可能中间。

如：8层刚柔PCB，顶部/底部制作一张纸，2/3、4/5、6/7，每张纸使用优先级4/5>2/3=6/7作为FPC层

2.由于空间或弯曲角度的限制，柔性PCB可以插入板中，以满足弯曲半径和空间要求。

3.柔性PCB的长度与弯曲角度和半径有关。

4.考虑弯曲背板的三维结构，以避免设备安装之间的干扰(极限高度)。

5.柔性部分长度建议大于5mm，极限值为4mm。

6.当器件被放置在刚性PCB区域时，器件的边缘和刚性-柔性区域之间的距离大于1mm。

7.柔性PCB应尽可能不打孔。

8.刚性-柔性连接应尽可能使用弧形过渡。

9.柔性PCB部分相邻层布线采用交错布线，尽可能避免重合布线。

10.柔性PCB布线应尽可能直接进出。

11.如果柔性PCB讯号不需要阻抗控制，并且柔性PCB部分需要铜，建议使用栅极铜。

12.柔性PCB部件如果安装设备构建库，请将焊盘设定在相应的软层上，而不是顶部/底部。

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软硬结合PCB产品鉴赏

型号：8层刚柔PCB(R-FPCB )

材料：FR4+PI

结构：FR4 4L+FLEX 4L

成品厚度：0.2mm+0.8mm

铜厚度：10Z

颜色：绿色/白色表面处理:沉金

最小轨迹/间距：5ml/5mil

最小孔：机械孔0.2mm

应用：设备切换PCB